การปรับปรุงศูนย์ข้อมูลเก่าสำหรับ AI: คู่มือการติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว

การปรับปรุงศูนย์ข้อมูลเก่าสำหรับ AI: คู่มือการติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว

การปรับปรุงศูนย์ข้อมูลเก่าสำหรับ AI: คู่มือการติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว

อัปเดตเมื่อวันที่ 8 ธันวาคม 2025

อัปเดตธันวาคม 2025: ความจำเป็นในการปรับปรุงระบบมีความเข้มข้นมากขึ้น ปัจจุบันแร็ค AI สมัยใหม่ต้องการพลังงาน 100-200kW (โดย Vera Rubin ตั้งเป้า 600kW ภายในปี 2026) ทำให้สิ่งอำนวยความสะดวกเดิมที่รองรับเพียง 5-15kW ยิ่งไม่เพียงพอมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ตลาดระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวที่เติบโตถึง 5.52 พันล้านดอลลาร์ในปี 2025 ช่วยลดต้นทุนและทำให้โซลูชันเป็นมาตรฐานมากขึ้น การระบายความร้อนโดยตรงที่ชิป (Direct-to-chip cooling) ครองส่วนแบ่งตลาด 47% และสถาปัตยกรรมแบบไฮบริดทำให้การปรับปรุงระบบเป็นไปได้มากกว่าที่เคย ด้วยศูนย์ข้อมูล 22% ที่นำระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวมาใช้ รูปแบบการบูรณาการที่พิสูจน์แล้วจึงมีให้ใช้งานสำหรับสภาพแวดล้อมเดิม

ศูนย์ข้อมูลอายุ 15 ปีที่ออกแบบมาสำหรับแร็ค 5kW ปัจจุบันต้องเผชิญกับความต้องการคลัสเตอร์ GPU ขนาด 40kW ก่อให้เกิดวิกฤตโครงสร้างพื้นฐานที่บังคับให้องค์กรต้องเลือกระหว่างการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่มูลค่า 50 ล้านดอลลาร์ หรือการปรับปรุงเชิงกลยุทธ์มูลค่า 5 ล้านดอลลาร์¹ Uptime Institute พบว่าศูนย์ข้อมูลระดับองค์กร 68% ที่สร้างก่อนปี 2015 ขาดความหนาแน่นของพลังงานและความสามารถในการระบายความร้อนสำหรับเวิร์กโหลด AI สมัยใหม่ แต่ 82% ของสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้ยังมีสัญญาเช่าเหลืออยู่ 10 ปีขึ้นไป² ความจำเป็นในการปรับปรุงจึงชัดเจน: องค์กรต้องเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่หรือละทิ้งการลงทุนอสังหาริมทรัพย์ที่มีค่าในขณะที่คู่แข่งเร่งรุดไปข้างหน้าด้วยการติดตั้ง AI

451 Research แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกเดิมด้วยระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวสามารถบรรลุประสิทธิภาพ 70% ของการก่อสร้างใหม่ด้วยต้นทุนเพียง 20%³ บริษัทเภสัชกรรมแห่งหนึ่งเพิ่งปรับปรุงศูนย์ข้อมูลรุ่นปี 2008 เพื่อรองรับ NVIDIA H100 GPU จำนวน 800 ตัว โดยใช้จ่าย 4.2 ล้านดอลลาร์ เทียบกับ 35 ล้านดอลลาร์สำหรับการก่อสร้างใหม่ที่เทียบเคียงกัน การปรับปรุงเสร็จสิ้นใน 4 เดือน แทนที่จะเป็น 18 เดือนสำหรับอาคารใหม่ กลยุทธ์การปรับปรุงอย่างชาญฉลาดรักษาการลงทุนที่มีอยู่ในขณะที่เปิดใช้งานความสามารถ AI ล้ำสมัย แต่ความสำเร็จต้องอาศัยการประเมินอย่างรอบคอบ การดำเนินการเป็นระยะ และการยอมรับข้อจำกัดบางประการ

ข้อจำกัดของโครงสร้างพื้นฐานเดิมกำหนดขอบเขตการปรับปรุง

ศูนย์ข้อมูลที่สร้างก่อนปี 2015 โดยทั่วไปรองรับ 3-7kW ต่อแร็คด้วยพื้นยกสูงที่กระจายอากาศเย็นผ่านกระเบื้องเจาะรู⁴ การออกแบบสันนิษฐานความซ้ำซ้อนของระบบระบายความร้อน 1:1 โดยใช้หน่วย CRAC ที่ให้พิกัด 30-50kW ต่อหน่วย การจ่ายไฟให้ 208V ผ่านวงจร 30A จำกัดความจุแร็คที่ 5kW เมื่อคิดค่าโอเวอร์เฮด ข้อกำหนดเหล่านี้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับเซิร์ฟเวอร์ Dell PowerEdge ที่ดึง 400W ต่อเครื่อง แต่ล้มเหลวอย่างรุนแรงสำหรับ H100 GPU ที่ต้องการ 700W ต่อการ์ดโดยเซิร์ฟเวอร์ดึงรวม 10kW

ข้อจำกัดด้านโครงสร้างพิสูจน์ได้ว่ายากกว่าที่จะเอาชนะมากกว่าข้อจำกัดด้านการระบายความร้อนหรือพลังงาน พื้นยกสูงรองรับ 150 ปอนด์ต่อตารางฟุต แต่แร็คที่ระบายความร้อนด้วยของเหลวเกิน 3,000 ปอนด์⁵ การเสริมความแข็งแรงของพื้นมีค่าใช้จ่าย 200 ดอลลาร์ต่อตารางฟุตและต้องมีการหยุดทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวก ความสูงเพดานที่ต่ำกว่า 12 ฟุตจำกัดตัวเลือกการกั้นทางอากาศร้อน ระยะห่างระหว่างเสาที่ออกแบบเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับแร็ค 600mm x 1000mm ป้องกันเลย์เอาต์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบ GPU ขนาด 800mm x 1200mm บางสิ่งอำนวยความสะดวกไม่สามารถปรับปรุงได้ไม่ว่าระดับการลงทุนจะเป็นเท่าไร

โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานเป็นข้อจำกัดที่ผูกมัดสำหรับการปรับปรุงส่วนใหญ่ สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความจุรวม 2MW และโหลด IT 1.5MW ขาดช่องว่างสำหรับการติดตั้ง GPU การอัปเกรดสาธารณูปโภคใช้เวลา 12-24 เดือนในตลาดหลักโดยมีค่าใช้จ่ายเกิน 2 ล้านดอลลาร์ต่อเมกะวัตต์⁶ หม้อแปลงที่มีขนาดสำหรับการจ่ายไฟ 480V ต้องเปลี่ยนใหม่สำหรับการทำงาน 415V ที่มีประสิทธิภาพ สวิตช์เกียร์ที่พิกัด 2,000A ไม่สามารถรองรับความต้องการ 3,000A ของการติดตั้ง GPU หนาแน่น องค์กรต้องทำงานภายในขอบเขตพลังงานที่มีอยู่หรือเผชิญกับวงจรการอัปเกรดที่ยาวนาน

วิธีการประเมินกำหนดความเป็นไปได้ในการปรับปรุง

เริ่มการประเมินด้วยเอกสารโครงสร้างพื้นฐานที่ครอบคลุม:

การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ทำแผนที่เส้นทางพลังงานทั้งหมดตั้งแต่ทางเข้าสาธารณูปโภคไปจนถึง PDU ของแร็ค บันทึกความจุของหม้อแปลง โดยสังเกตอายุและประวัติการบำรุงรักษา ตรวจสอบพิกัดสวิตช์เกียร์รวมถึงความสามารถในการรับกระแสผิดพลาด คำนวณความจุที่มีในแต่ละระดับการจ่าย ไม่ใช่แค่พลังงานรวมของสิ่งอำนวยความสะดวก ระบุความจุที่สูญเปล่าจากการจ่ายไฟที่ไม่มีประสิทธิภาพที่การปรับปรุงสามารถนำกลับมาได้

การวิเคราะห์ระบบระบายความร้อน: วัดความจุการระบายความร้อนจริงเทียบกับป้ายชื่อ เนื่องจากอุปกรณ์อายุ 15 ปีโดยทั่วไปทำงานที่ประสิทธิภาพ 70%⁷ ทำแผนที่รูปแบบการไหลของอากาศโดยใช้พลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณเพื่อระบุโซนการไหลเวียน บันทึกอุณหภูมิน้ำเย็น อัตราการไหล และความจุการปั๊ม ประเมินประสิทธิภาพหอระบายความร้อนในช่วงสภาวะฤดูร้อนสูงสุด คำนวณการปฏิเสธความร้อนสูงสุดที่มีโดยไม่ต้องอัปเกรดโครงสร้างพื้นฐาน

การประเมินโครงสร้าง: จ้างวิศวกรโครงสร้างเพื่อประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นทั่วทั้งสิ่งอำนวยความสะดวก ระบุผนังรับน้ำหนักที่ไม่สามารถดัดแปลงสำหรับท่อระบายความร้อนด้วยของเหลว ตรวจสอบความสูงเพดานและระยะห่างสำหรับระบบกั้น บันทึกตำแหน่งเสาที่จำกัดการวางอุปกรณ์ วิเคราะห์ข้อกำหนดการค้ำยันแผ่นดินไหวสำหรับแร็คระบายความร้อนด้วยของเหลวหนัก

การตรวจสอบโครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย: ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟเบอร์ระหว่างพื้นที่ที่กำหนดสำหรับการติดตั้ง GPU บันทึก dark fiber ที่มีสำหรับผ้า InfiniBand ประเมินความจุถาดสายเคเบิลสำหรับการเชื่อมต่อแบนด์วิดท์สูงเพิ่มเติม ระบุห้อง meet-me ที่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับการสลับคลัสเตอร์ GPU วางแผนเส้นทางสายเคเบิลที่รักษารัศมีโค้งที่เหมาะสมสำหรับการเชื่อมต่อ 400G

ทีมประเมินของ Introl ได้ประเมินสิ่งอำนวยความสะดวกเดิมมากกว่า 500 แห่งทั่วพื้นที่ครอบคลุมทั่วโลกของเรา โดยพัฒนาระบบการให้คะแนนมาตรฐานที่ทำนายความน่าจะเป็นความสำเร็จในการปรับปรุง⁸ สิ่งอำนวยความสะดวกที่ได้คะแนนเกิน 70 คะแนนจากระดับ 100 คะแนนบรรลุการปรับปรุงที่สำเร็จ 90% ของเวลา ผู้ที่ได้ต่ำกว่า 50 คะแนนควรพิจารณาการก่อสร้างใหม่ การลงทุนในการประเมินที่ 25,000-50,000 ดอลลาร์ป้องกันเงินหลายล้านในความพยายามปรับปรุงที่สูญเปล่า

กลยุทธ์การบูรณาการระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่

สามแนวทางหลักที่เปิดใช้งานการระบายความร้อนด้วยของเหลวในสิ่งอำนวยความสะดวกเดิม:

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประตูหลัง (RDX): ตัวเลือกที่รุกรานน้อยที่สุดติดตั้งคอยล์ระบายความร้อนบนประตูแร็ค จับความร้อนก่อนที่จะเข้าสู่ห้อง การติดตั้งไม่ต้องดัดแปลงพื้นและมีท่อประปาน้อยที่สุด ประตูแต่ละบานรองรับการปฏิเสธความร้อน 15-30kW โดยใช้น้ำเย็นของสิ่งอำนวยความสะดวก ค่าใช้จ่ายอยู่ระหว่าง 8,000-15,000 ดอลลาร์ต่อแร็ครวมการติดตั้ง⁹ แนวทางนี้ใช้ได้กับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความจุน้ำเย็นเพียงพอแต่มีพื้นที่จำกัดสำหรับอุปกรณ์ระบายความร้อนใหม่

หน่วยระบายความร้อนในแถว: หน่วยโมดูลาร์ครอบครองตำแหน่งแร็คภายในแถวที่มีอยู่ ให้การระบายความร้อนเป้าหมายสำหรับโหลด 40-100kW หน่วยเชื่อมต่อกับน้ำเย็นของสิ่งอำนวยความสะดวกผ่านท่อยืดหยุ่นที่วางเหนือศีรษะหรือใต้พื้นยกสูง แต่ละหน่วยมีค่าใช้จ่าย 20,000-35,000 ดอลลาร์และเสียสละตำแหน่งแร็คหนึ่งตำแหน่ง¹⁰ โซลูชันนี้เหมาะกับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่แร็คว่างแต่การระบายความร้อนระดับห้องไม่เพียงพอ

การระบายความร้อนโดยตรงที่ชิป: แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดแต่ซับซ้อนนำของเหลวโดยตรงไปยังโปรเซสเซอร์ผ่าน cold plate การดำเนินการต้องมีการติดตั้ง CDU การติดตั้ง manifold และการวางท่ออย่างกว้างขวาง ค่าใช้จ่ายถึง 50,000-80,000 ดอลลาร์ต่อแร็คแต่เปิดใช้งานความหนาแน่น 60kW ขึ้นไป¹¹ สิ่งอำนวยความสะดวกต้องการพื้นที่เครื่องกลเพียงพอสำหรับ CDU และเส้นทางที่เข้าถึงได้สำหรับการกระจายสารหล่อเย็น

การดำเนินการปรับปรุงเป็นระยะลดการหยุดชะงัก

ระยะที่ 1: การเตรียมโครงสร้างพื้นฐาน (เดือนที่ 1-3) ติดตั้งหน่วยกระจายความเย็นในพื้นที่เครื่องกล เชื่อมต่อกับระบบน้ำเย็นที่มีอยู่ วางวงจรสารหล่อเย็นหลักผ่านเส้นทางที่เข้าถึงได้ หลีกเลี่ยงพื้นที่การผลิต อัปเกรดการจ่ายไฟเท่าที่เป็นไปได้โดยไม่รบกวนการดำเนินงาน ติดตั้งระบบตรวจสอบเพื่อกำหนดพื้นฐานประสิทธิภาพปัจจุบัน สร้างแผนการย้ายโดยละเอียดสำหรับแต่ละเวิร์กโหลดการผลิต

งบประมาณ: 500,000-1,500,000 ดอลลาร์สำหรับการติดตั้ง 10 แร็ค เวลาหยุดทำงาน: ศูนย์หากวางแผนอย่างเหมาะสม

ระยะที่ 2: การติดตั้งนำร่อง (เดือนที่ 4-5) เลือกแร็ค 2-3 แร็คสำหรับการแปลงระบายความร้อนด้วยของเหลวเริ่มต้น ควรเป็นแร็คที่มีเวิร์กโหลดการพัฒนา ติดตั้งเทคโนโลยีระบายความร้อนที่เลือกตามข้อกำหนดของผู้จำหน่ายอย่างแม่นยำ ว่าจ้างระบบอย่างระมัดระวัง ทดสอบสถานการณ์ความล้มเหลวและความซ้ำซ้อน ตรวจสอบอุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลอย่างต่อเนื่อง บันทึกบทเรียนที่ได้รับสำหรับการติดตั้งในวงกว้าง

งบประมาณ: 150,000-300,000 ดอลลาร์ เวลาหยุดทำงาน: 4-8 ชั่วโมงต่อแร็คระหว่างการสลับ

ระยะที่ 3: การย้ายการผลิต (เดือนที่ 6-12) แปลงแร็คการผลิตเป็นรอบละ 5-10 แร็คเพื่อรักษาเสถียรภาพการดำเนินงาน กำหนดเวลาการย้ายในช่วงหน้าต่างการบำรุงรักษาเพื่อลดผลกระทบทางธุรกิจ ดำเนินการระบายความร้อนด้วยของเหลวทีละแถวเพื่อทำให้เส้นทางท่อประปาง่ายขึ้น รักษาการระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับอุปกรณ์เดิมที่ไม่สามารถย้ายได้ เพิ่มประสิทธิภาพอุณหภูมิและอัตราการไหลของสารหล่อเย็นตามโหลดจริง

งบประมาณ: 100,000-150,000 ดอลลาร์ต่อแร็ค เวลาหยุดทำงาน: 2-4 ชั่วโมงต่อแร็คด้วยการวางแผนที่เหมาะสม

ระยะที่ 4: การเพิ่มประสิทธิภาพ (เดือนที่ 13-18) เพิ่มอุณหภูมิน้ำเย็นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพชิลเลอร์และเปิดใช้งาน free cooling ปรับกลยุทธ์การกั้นตามรูปแบบการไหลของอากาศจริง ดำเนินการควบคุมการไหลแบบแปรผันเพื่อจับคู่การระบายความร้อนกับโหลด IT ปลดระวางหน่วย CRAC ที่ไม่จำเป็นเพื่อลดการสูญเสียแบบปรสิต ปรับแต่งอัลกอริทึมการควบคุมโดยใช้การเรียนรู้ของเครื่อง

งบประมาณ: 200,000-400,000 ดอลลาร์ เวลาหยุดทำงาน: ไม่จำเป็น

การวิเคราะห์ทางการเงินพิสูจน์การลงทุนในการปรับปรุง

การวิเคราะห์ TCO ที่ครอบคลุมเผยให้เห็นเศรษฐศาสตร์การปรับปรุงที่น่าสนใจ:

รายละเอียดการลงทุนในการปรับปรุง (คลัสเตอร์ GPU 20 แร็ค): - การประเมินโครงสร้างพื้นฐาน: 40,000 ดอลลาร์ - อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยของเหลว: 1,200,000 ดอลลาร์ - การติดตั้งและการว่าจ้าง: 400,000 ดอลลาร์ - การอัปเกรดการจ่ายไฟ: 600,000 ดอลลาร์ - การดัดแปลงโครงสร้าง: 300,000 ดอลลาร์ - การจัดการโครงการ: 200,000 ดอลลาร์ - ค่าความไม่แน่นอน (20%): 548,000 ดอลลาร์ - การลงทุนรวม: 3,288,000 ดอลลาร์

ค่าใช้จ่ายการก่อสร้างใหม่ทางเลือก: - การจัดหาที่ดิน: 2,000,000 ดอลลาร์ - การก่อสร้างอาคาร: 8,000,000 ดอลลาร์ - โครงสร้างพื้นฐานไฟฟ้า: 3,000,000 ดอลลาร์ - ระบบระบายความร้อน: 2,000,000 ดอลลาร์ - การเชื่อมต่อเครือข่าย: 500,000 ดอลลาร์ - การว่าจ้าง: 500,000 ดอลลาร์ - รวมการสร้างใหม่: 16,000,000 ดอลลาร์

การประหยัดจากการดำเนินงานจากการปรับปรุง: - การปรับปรุง PUE จาก 1.8 เป็น 1.3: 420,000 ดอลลาร์ต่อปี - ค่าเช่าพื้นที่ใหม่ที่หลีกเลี่ยงได้: 800,000 ดอลลาร์ต่อปี - การบำรุงรักษาที่ลดลงจากอุปกรณ์ใหม่กว่า: 150,000 ดอลลาร์ต่อปี - แรงจูงใจด้านสาธารณูปโภคสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพ: 200,000 ดอลลาร์ครั้งเดียว - การประหยัดต่อปีรวม: 1,370,000 ดอลลาร์ - ระยะเวลาคืนทุนอย่างง่าย: 2.4 ปี

เรื่องราวความสำเร็จในการปรับปรุงจากโลกจริง

บริษัทบริการทางการเงิน (นิวยอร์ก) ความท้าทาย: สิ่งอำนวยความสะดวกปี 2010 ที่มีความจุ 3MW ต้องรองรับระบบการซื้อขาย AI โซลูชัน: ติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประตูหลังบน 30 แร็ค อัปเกรดเป็นไฟฟ้า 415V การลงทุน: 2.8 ล้านดอลลาร์ ผลลัพธ์: เพิ่มความหนาแน่นจาก 7kW เป็น 25kW ต่อแร็ค PUE ปรับปรุงจาก 1.75 เป็น 1.35 ระยะเวลา: 6 เดือนจากการประเมินถึงการผลิตเต็มที่

ระบบการดูแลสุขภาพ (บอสตัน) ความท้าทาย: ศูนย์ข้อมูลปี 2005 ต้องการความจุ GPU สำหรับ AI การสร้างภาพทางการแพทย์ โซลูชัน: ดำเนินการระบายความร้อนในแถวสำหรับ 15 แร็ค GPU รักษาการระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับระบบเดิม การลงทุน: 1.9 ล้านดอลลาร์ ผลลัพธ์: ติดตั้ง A100 GPU 480 ตัวโดยไม่มีการก่อสร้างใหม่ ประหยัด 12 ล้านดอลลาร์ ระยะเวลา: 4 เดือนการดำเนินการโดยไม่มีเวลาหยุดทำงาน

บริษัทผลิต (ดีทรอยต์) ความท้าทาย: สิ่งอำนวยความสะดวกเดิมไม่สามารถรองรับการจำลอง digital twin ที่ต้องการ H100 GPU โซลูชัน: การระบายความร้อนโดยตรงที่ชิปสำหรับ 8 แร็คความหนาแน่นสูง การเสริมความแข็งแรงโครงสร้าง การลงทุน: 1.2 ล้านดอลลาร์ ผลลัพธ์: บรรลุความหนาแน่น 45kW ต่อแร็ค ขยายอายุการใช้งานสิ่งอำนวยความสะดวก 10 ปี ระยะเวลา: 8 เดือนรวมงานโครงสร้าง

กลยุทธ์การลดความเสี่ยงป้องกันความล้มเหลวในการปรับปรุง

การป้องกันการถูกล็อคกับผู้ขาย: เลือกเทคโนโลยีระบายความร้อนที่ใช้มาตรฐานเปิดเช่นข้อกำหนด OCP หลีกเลี่ยงสูตรสารหล่อเย็นที่เป็นกรรมสิทธิ์ที่สร้างการพึ่งพา ออกแบบระบบที่รับอุปกรณ์จากผู้ผลิตหลายราย รักษาเอกสารโดยละเอียดที่ช่วยให้การเปลี่ยนผู้ขายเป็นไปได้ จัดสรรงบประมาณสำหรับการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีที่อาจเกิดขึ้นตลอดอายุการใช้งานของสิ่งอำนวยความสะดวก

บัฟเฟอร์การวางแผนความจุ: สำรองความจุการระบายความร้อนและพลังงาน 20% สำหรับการเติบโตในอนาคต ออกแบบระบบโมดูลาร์ที่ช่วยให้การขยายตัวแบบเพิ่มทีละน้อยเป็นไปได้ ติดตั้งโครงสร้างพื้นฐานล่วงหน้าเช่นท่อสำหรับการเติบโตที่คาดการณ์ไว้ ตรวจสอบแนวโน้มการใช้ประโยชน์เพื่อกระตุ้นการวางแผนการขยาย รักษาความสัมพันธ์กับผู้ให้บริการสาธารณูปโภคสำหรับการเพิ่มความจุ

**ความต่อเนื่องของการดำเนินงาน

[เนื้อหาถูกตัดสำหรับการแปล]

ขอใบเสนอราคา_

แจ้งรายละเอียดโครงการของคุณ เราจะตอบกลับภายใน 72 ชั่วโมง

> TRANSMISSION_COMPLETE

ได้รับคำขอแล้ว_

ขอบคุณสำหรับคำสอบถาม ทีมงานจะตรวจสอบคำขอและติดต่อกลับภายใน 72 ชั่วโมง

QUEUED FOR PROCESSING